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公路桥梁中橡胶支座的施工与安装是否正确,也是影响橡胶支座使用寿命的重要一环。实践中,一些施工单位的施工技术人员其施工质量意识和安全意识比较薄弱,在施工中没有按照技术规定正确安装支座,往往会造成支座垫石不平整、梁底与支座脱空、支座偏位或支座的型号与施工型号不符合要求。钢构网架橡胶支座在日常使用中的维护与保养工作也对其使用寿命产生很大影响,对其维修与养护工作缺乏重视,导致桥架内板式橡胶支座表面出现积尘、积水,四氟乙烯滑板支座的储油坑内有杂志灰尘等现象,对橡胶支座的使用寿命和性能造成严重影响,也对桥梁的结构安全构成一定威胁。

橡胶支座安装环节

建筑物隔震橡胶支座下预埋板的安装是隔震系统安装的重要环节,下预埋板安装质量直接影响到隔震系统的安装质量。为了确保下埋板的安装质量,在浇筑底板混凝土之前,应检查承台钢筋位置,根据下面埋设板的尺寸、螺栓直径和位置,制作1:1模型,并以此模型为标准,调整承台钢筋位置,以保证下预埋板安装位置准确,在浇筑底板时,应按下预埋板的尺寸、螺栓直径及位置,调整承台钢筋位置。浇注后,将混凝土与承台相交处的底板上凿毛,以保其承。橡皮架是桥梁工程中不可缺少的工程材料,其中盆式橡胶支座以其优良的承压能力、水平位移能力和大转角的优势,有着极其广泛的应用。由于盆架的设计日趋成熟,盆架的种类也越来越齐全,主要有GPZ系列、GPZ(Ⅱ)、GPZ(Ⅲ)、GPZ(KZ)、GPZ(2009)、GPZ(2009)系列。

橡胶支座结构原理

现浇梁式橡胶支座的结构原理是,将橡胶块放置在密封的钢盆内,在三向力下产生反力,承受桥梁的垂直荷载,同时利用橡胶的弹性,满足梁端的转动,通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移,完成桥梁上部构造的水平位移。钢构件裂纹及变形:指现浇梁体橡胶支座的钢构件在受力时会出现肉眼可见的裂纹和支撑钢板在荷载作用下产生翘曲。现浇梁盆橡胶支座缺陷的类型有:钢件裂纹、变形、钢件脱焊、锈蚀、聚四氟乙烯滑板磨损、支座位移超限、支座偏转角度超限、锚栓剪切等。盆形支座存在的问题主要是施工单位对安装方法不熟悉、纵横限制概念模糊或施工管理不到位等原因。


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