PLC同步顶升品牌有哪些？

PLC同步顶升系统常分为6个组成部分：电动液压泵站、PLC计算机控制系统、液压千斤顶、位移传感器、压力传感器、人机界面操作系统。该系统是将液压顶升系统、计算机PLC信号处置、位移监控及压力监控进行集成，并在集成系统上进行的成套技术开发。其中心是在桥梁组织分析与施工方法总结的基础上，依据桥梁特性设计电脑PLC信号处理液压系统，输入外部监控设备的位移和压力信号，通过PLC控制千斤顶顶升，薄型千斤顶因行程较小其顶升和降低精度误差不超过±0.5mm，关于较大行程的千斤顶，顶升和下降误差不超过±1mm，顶升载荷范围：5-2000吨，顶升高度为10-2000mm。

同步顶升操作步骤

同步顶升系统操作步骤：检查并安装千斤顶和位移传感器及压力传感器等设备，千斤顶的设备有必要确保地上平坦，位移传感器设备要确保拉线笔直。液压软管，依据千斤顶的分布，分别将各个千斤顶和电动液压泵站的油路出口用液压软管连接好。PLC同步顶升系统主要是将工业计算机控制技术应用于液压同步顶升系统当中、结合了传感器技术、控制工程原理、检测与测量技术、网络与组态等多学科先进技术而研发出的一款综合性产品。主要应用于现代化桥梁、道路艰涩以及大型建筑物的施工建设中，实现对顶升过程全程监控、过程显示、故障报警、参数检测和记录等功能，具有操作精准，可靠性好等特点。

超静定问题

我们在实际施工过程中，多点同步控制需要解决超静定问题，超两点共线或超过三点共面就会遇到超静定问题，对于小刚度结构只需要简单的位置同步就能克服超静定问题，但对于大刚度结构就需要使用复杂的力均衡技术才能满足要求。PLC同步顶升系统既可多点位置同步，也适应力均衡同步。通过高性能的控制器检测位移以及压力数据，根据传送控制指令，驱动阀组，使千斤顶进行工作，根据检测到的数据，不断修正运动误差，保持各项负载同步均衡。

同步性保持

在通车情况下，能够抵抗汽车荷载较大的制动力和冲击力。各个顶升点保持同步性，其相对位移应保证梁体的受力安全。顶升设备能够实现每1mm的级差分级同步顶升和同步落梁的功能，液压系统的持荷性能稳定、可控。控制系统可实现实时监控功能，自动监测顶升力、顶升高度、顶升速度和顶升的同步性。顶升力、顶升同步性等指标发生异常状况时能自动报警。