橡胶支座如何控制转角超限的病害

橡胶支座装置或运用过程中发现变形这类问题是现在桥梁橡胶支座保养或装置过程中常见问题，支座变形分别指紧缩变形和剪切变形。出现支座变形的原因分析为装置过程中操作不当导致橡胶支座变形，橡胶支座质量自身不合格（即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求）。抗压弹性模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形可能对接连梁等上部结构产生极为不利的附加内力，有时与下部结构的竖向位移叠加后总位移可能超出规划操控规模，导致结构的损坏。支座装置时也会引起支座初始变形过大，从耐久性来说是不好的，剪切变形越大越不好，长期过大变形将加速橡胶老化，会降低支座运用寿命。

橡胶支座调平承压钢板

严厉依照规则进行施工，上下承压钢板有必要调平，若没有上下承压钢板，则墩台支承的垫石顶面应找平，每块垫石的相对水平误差操控在1mm以内。

橡胶支座规划受力状况

橡胶支座转角超限非常重要，在施工时不能被忽视。因为转角超限会引起较大的局部变形，导致橡胶支座的运用寿命削减。因此在规划和施工时，有必要采取正确的规划办法和标准的施工办法，以保证橡胶支座的转角不超出规划允许的规模，保证其处于规划允许的受力状态。

根据荷载等级选择橡胶支座

桥梁橡胶支座的选用，应根据桥梁的类型、跨径、运用荷载等级等来确定。尤其是荷载等级不能搞错，对于特别部位如弯桥等应特别设讯某高速公路的互通立交桥和跨河大桥上的支座，因为规划图纸上选用过错，有关部门发现后，不得不将已装置好的支座悉数调换，形成很大的经济损失此外，橡胶支座的装置工艺和装置部位的结构办法亦十分重要，例如结构上有四氟板的，四氟板外表整理洁净后储脂槽应涂满硅脂，装置时钢板外表也应整理洁净，避免添加支座摩擦。

橡胶支座在生产上可以有许多质量问题，例如硫化时刻缺乏，操作工偷工艺时刻导致硫化程度不行。因为硫化工艺操控能力缺乏导致硫化温度不行严厉。当产品相当大的时分，部分小企业的硫化机吨位缺乏导致压力不行。还有部分企业运用便宜的残次橡胶材料等等。

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